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粉末喷涂设备涂装后为什么会有掉粉现象?

为什么粉末涂料涂装后,会有掉粉现象

影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数。粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,但丧失电荷也越容易,这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉。

对于粉末喷涂设备静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末的吸附力大大提高。

从静电学可知,带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关,曲率最大处(即表面最尖锐的地方)的电荷密度最大,附近空间的电场强度也最大,当电场强度达到足以使周围气体产生电离时,导体的尖端就会放电。

粉末喷涂设备涂装后为什么会有掉粉现象?
粉末喷涂设备

如果是负高压放电,离开导体的电子将被强电场加速,使之与空气分子碰撞,使空气分子电离产生正离子和电子。新生的电子又被加速碰撞,使空气分子形成一个“电子雪崩”过程。

大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体,只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时,负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。粉粒的表面电阻很高,电荷不会因导电而重新分布,所以表面电荷分布是不均匀的。

对于返喷件的表面已涂覆一层较厚的漆膜,根据电阻率与所施电压曲线,较高的电阻率有利于荷电,但负面作用也不易于释放电荷。

由此可知,减少电压,可以降低粒子的转移速度和荷电量,使粉末粒子不至于受到强烈排斥而反弹,同时进一步提高了上粉效率。